Pénurie de matières premières : que pouvez-vous faire en tant que fabricant ?

Origines

La principale cause des pénuries mondiales actuelles est la pandémie de Covid-19. La Chine, usine du monde, a été a première à faire face au virus qui a complètement fermé l’industrie pendant des mois. Les premiers signes de manque étaient donc déjà visibles avant la propagation de la Covid-19 au reste du monde. Par la suite, les demandes de biens n’ont fait qu’augmenter parce que les clients ne pouvaient plus dépenser leur argent dans des services ou des expériences comme le tourisme, pendant les confinements successifs. Le marché, déstabilisé par le coronavirus, n’a pour le moment pas entièrement récupéré.

Index du prix du bois brut de janvier 2016 à août 2021 (EPV, 2021)

Challenges

Cette situation est porteuse de plusieurs défis pour les fabricants. Les fournisseurs augmentent leurs prix, ne laissant pas d’autre choix aux fabricants que de faire de même pour les clients finaux. Le transport s’est aussi fait plus cher, quand les temps d’attente continuent de s’allonger. Pour gérer cette crise, beaucoup de fabricants ont commencé à paniquer, achetant de grandes quantités de stock, ce qui n’a fait qu’aggraver les problèmes globaux. Comment pouvez-vous, fabricant, gérer ces pénuries de façon plus intelligente? Nous avons rassemblé quelques idées.

• La première chose à considérer est l’optimisation de votre gestion de stock. Nous vous recommandons fortement de choisir une stratégie prédictive fondée sur des études de marché. Cela vous aidera à comprendre de quelles ressources vous avez besoin et à quel moment. Ces données, couplées avec vos informations de stock actuel, ont besoin de mises à jour régulières pour préparer votre entreprise aux pénuries ou à des volumes de ventes inhabituellement élevés. Gardez à l’esprit qu’une coordination interne entre vos différents départements est cruciale quand vous appliquez une stratégie prédictive pour votre entreprise.
• Une seconde stratégie consiste en la diminution des déchets en production. Vous pouvez y parvenir en applicant des principes de lean manufacturing ou en minimisant le nombre d’erreurs faites pendant le processus de production. De nombreuses erreurs sont dues à des commandes invalides faites avant la production: de mauvaises données entrées dans l’ERP, des configurations incorrectes qui n’ont pas été validées, ou des commandes ne correspondant pas aux souhaits du client, créent des déchets à perte. Afin de gérer votre stock plus attentivement, une validation et une prise de commande automatisées peuvent se révéler une solution intelligente.
• Vous pouvez également gérer les pénuries de matières premières en évitant les retards autant que possible. Les clients finaux attendent déjà leurs commandes bien plus longtemps qu’auparavant (les temps d’attente dans le secteur du bois brut ont doublé par exemple), il peut donc s’avérer avantageux d’optimiser le transport, les produits semi-complets, et les produits finaux dans le processus de production. Cela vous fera économiser du temps, gardera vos clients satisfaits, et diminuera les risques de dommages.

• Index des prix des containers de 2015 à 2021 (Bloomberg, 2021)
  
• Enfin, il est aussi crucial de prendre en compte l’aspect humain. En construisant et entretenant des relations de confiance avec vos clients, distributeurs et fournisseurs, vous comprendrez mieux le fonctionnement de votre marché, et vous pourriez même gagner des des informations sur les stocks de d’autres entreprises. Ces types de relations font une fondation puissante pour des collaborations de grande qualité entre entreprises, et peuvent donc s’avérer une stratégie intéressante en temps de pénuries mondiales. 

L’économie mondiale ne cessant de croître, il semble peu probable que les pénuries de matières premières trouvent une solution prochainement. Les fabricants devraient donc commencer à s’adapter de façon intelligente. Les idées présentées ci-dessus n’en forment que le début.