Rohstoffknappheit: Was können Sie als Hersteller tun?

Ursprung des Rohstoffmangels

Die Hauptursache für die derzeitige weltweite Verknappung ist die COVID-19-Pandemie. China, die Fabrik der Welt, hatte als erstes mit dem Virus zu kämpfen, das die verarbeitende Industrie monatelang komplett lahmlegte. Die ersten Anzeichen von Knappheit waren daher bereits sichtbar, bevor COVID-19 auf den Rest der Welt übergriff. Später stieg die Nachfrage nach Waren nur deshalb weiter an, weil die Verbraucher ihr Geld während der Sperrungen nicht mehr für Dienstleistungen oder Erlebnisse wie den Tourismus ausgeben konnten. Der Markt, der durch das Coronavirus destabilisiert wurde, hat sich bis heute noch nicht erholt.

Index der Holzpreise seit Januar 2016 bis August 2021 (EPV, 2021)

Herausforderungen

Diese Situation bringt einige Herausforderungen für produzierende Unternehmen mit sich. Die Zulieferer erhöhen ihre Preise, so dass die Hersteller keine andere Wahl haben, als ihre Preise für die Endkunden ebenfalls zu erhöhen. Auch der Transport ist teurer geworden, und die Wartezeiten werden immer länger. Um diese Krise zu bewältigen, haben viele Hersteller in Panik riesige Mengen an Lagerbeständen gekauft, was die Probleme nur noch verschlimmert hat. Wie können Sie als Hersteller intelligenter mit den Engpässen umgehen? Wir haben einige Tipps zusammengestellt.

• Als Erstes sollten Sie überlegen, ob Sie Ihre knappen Bestände effizient und optimal verwalten. Hier empfehlen wir Ihnen, sich für eine vorausschauende Strategie auf der Grundlage von Marktforschung zu entscheiden. Dies wird Ihnen helfen zu verstehen, welche Ressourcen zu welchem Zeitpunkt benötigt werden. Diese Daten müssen zusammen mit den Bestandsinformationen regelmäßig aktualisiert werden, um Ihr Unternehmen auf Engpässe oder ungewöhnlich hohe Verkaufszahlen vorzubereiten. Denken Sie daran, dass die interne Koordination zwischen den verschiedenen Abteilungen von entscheidender Bedeutung ist, wenn Sie in Ihrem Unternehmen eine vorausschauende Strategie anwenden.
• Eine zweite Strategie besteht darin, die Verschwendung in der Produktion zu verringern. Dies kann durch die Anwendung der Grundsätze der schlanken Produktion oder durch die Minimierung der Anzahl von Fehlern während des Produktionsprozesses geschehen. Viele Fehler entstehen durch ungültige Bestellungen vor der Produktion: Falsche Eingaben im ERP-System, falsche Konfigurationen, die nicht validiert werden können, oder bearbeitete Aufträge, die nicht mit den Kundenwünschen übereinstimmen, verursachen Verschwendung. Um Ihre Lagerbestände sorgfältiger zu verwalten, kann eine automatisierte Validierung und Auftragserfassung eine intelligente Lösung sein.
• Eine weitere Möglichkeit, um mit der Verknappung von Rohstoffen umzugehen, besteht darin, Verzögerungen so weit wie möglich zu vermeiden. Die Endkunden warten bereits viel länger auf ihre Bestellungen (die Wartezeiten im Holzsektor haben sich zum Beispiel verdoppelt), so dass es von Vorteil sein kann, den Transport, die Halbfertigprodukte und die Endprodukte im Produktionsprozess zu optimieren. So sparen Sie Zeit, halten Ihre Kunden bei Laune und verringern das Risiko von Schäden.

Index der Containerpreise von 2015 bis 2021 (Bloomberg, 2021)

• Und schließlich ist es auch wichtig, den menschlichen Aspekt zu berücksichtigen. Durch den Aufbau und die Pflege vertrauensvoller Beziehungen zu Kunden, Händlern und Lieferanten erhalten Sie ein besseres Verständnis dafür, wie der Markt funktioniert, und Sie erhalten vielleicht sogar Einblicke in die Lagerbestände der Unternehmen. Diese Art von Beziehungen ist eine starke Grundlage für eine hochwertige Zusammenarbeit zwischen Unternehmen und kann daher in Zeiten weltweiter Knappheit eine interessante Strategie sein.

Da die Wirtschaft weltweit weiter wächst, sieht es nicht so aus, als würde der Mangel an Rohstoffen für die verarbeitende Industrie bald behoben werden. Hersteller sollten sich daher nach intelligenten Lösungen umsehen. Unsere Tipps sind erst der Anfang.